{"id":1491,"date":"2025-06-13T10:59:58","date_gmt":"2025-06-13T02:59:58","guid":{"rendered":"https:\/\/test.themepark.com.cn\/features-of-polyester\/"},"modified":"2025-06-13T10:59:58","modified_gmt":"2025-06-13T02:59:58","slug":"features-of-polyester","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/news\/features-of-polyester.html","title":{"rendered":"Carater\u00edsticas do poli\u00e9ster"},"content":{"rendered":"
\n\tCarater\u00edsticas do poli\u00e9ster<\/span><\/span><\/div>\n

As pessoas podem ter notado o esfrega\u00e7o de poli\u00e9ster<\/a><\/strong> do nosso zaragatoa para salas limpas<\/a><\/strong> e deve estar curioso sobre o material que utilizamos para a cabe\u00e7a da zaragatoa. Hoje, vou mostrar-vos mais pormenores sobre o poli\u00e9ster. O poli\u00e9ster, por vezes designado por Dacron e PET, \u00e9 um tipo de sint\u00e9tico cujo processo de fabrico \u00e9 o mais simples entre os tr\u00eas sint\u00e9ticos famosos. \u00c9 muito utilizado n\u00e3o s\u00f3 pelo seu pre\u00e7o mais barato, mas tamb\u00e9m pelas suas v\u00e1rias carater\u00edsticas, como se segue:
\n1. Alta intensidade. A resist\u00eancia da fibra curta \u00e9 de 2,6-5,7 cN\/dtex, e a fibra de alta resist\u00eancia pode mesmo ser de 5,6-8,0 cN\/dtex. Devido \u00e0 baixa higroscopicidade, a sua resist\u00eancia a h\u00famido \u00e9 quase a mesma que a resist\u00eancia a seco. A resist\u00eancia ao impacto \u00e9 4 vezes superior \u00e0 do nylon e 20 vezes superior \u00e0 da fibra de viscose.
\n2. Boa elasticidade. A elasticidade do poli\u00e9ster \u00e9 pr\u00f3xima da l\u00e3, mesmo quando estendida mais de 5%-6%, pode ser facilmente restaurada. A resist\u00eancia ao enrugamento \u00e9 melhor do que a de outras fibras, o que significa que o tecido de poli\u00e9ster n\u00e3o enruga e tem uma boa estabilidade dimensional. O m\u00f3dulo de elasticidade \u00e9 de 22-141 cN\/dtex, 2-3 vezes superior ao do nylon. \u00c9 por isso que \u00e9 firme, dur\u00e1vel e antirrugas.
\n3. Formada pelo m\u00e9todo de fia\u00e7\u00e3o por fus\u00e3o, a fibra de poli\u00e9ster resistente ao calor pode ser moldada novamente, pois \u00e9 um tipo de fibra termopl\u00e1stica. O ponto de fus\u00e3o do poli\u00e9ster \u00e9 elevado, enquanto a capacidade de calor espec\u00edfica e a condutividade t\u00e9rmica s\u00e3o pequenas, raz\u00e3o pela qual a resist\u00eancia ao calor e a resist\u00eancia ao isolamento da fibra de poli\u00e9ster s\u00e3o superiores \u00e0s de outros materiais sint\u00e9ticos.
\n4. Termopl\u00e1stico bom, mau anti-fluxo. O poli\u00e9ster \u00e9 um dos melhores tecidos resistentes ao calor devido \u00e0 sua superf\u00edcie lisa e \u00e0 sua disposi\u00e7\u00e3o molecular interna.
\n5. Boa resist\u00eancia ao desgaste.
\n6. Boa resist\u00eancia \u00e0 luz.
\n7. Resistente \u00e0 corros\u00e3o.
\n8. Tingimento fraco, mas boa solidez da cor.
\nTodas as carater\u00edsticas acima mencionadas fazem do poli\u00e9ster um tecido muito popular, e \u00e9 por isso que o escolhemos para ser o nosso material para zaragatoas. A zaragatoa de poli\u00e9ster, n\u00e3o s\u00f3 pela sua boa capacidade de limpeza, mas tamb\u00e9m pela sua boa compatibilidade com solventes, \u00e9 cada vez mais conhecida e \u00e9 agora um importante tipo de zaragatoa para salas limpas em v\u00e1rias ind\u00fastrias. Para mais informa\u00e7\u00f5es sobre as nossas zaragatoas para salas limpas, visite o nosso s\u00edtio Web www.meditech.cc<\/a><\/strong>
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Carater\u00edsticas do poli\u00e9ster As pessoas podem ter reparado na zaragatoa de poli\u00e9ster dos nossos produtos de zaragatoa para salas limpas e devem estar curiosas sobre o material que utilizamos para a cabe\u00e7a da zaragatoa. Hoje, vou mostrar-vos mais pormenores sobre o poli\u00e9ster. O poli\u00e9ster, por vezes designado por Dacron e PET, \u00e9 um tipo de material sint\u00e9tico cujo processo de fabrico \u00e9 [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"themepark_post_bcolor":"#f5f5f5","themepark_post_width":"1022px","themepark_post_img":"","themepark_post_img_po":"left","themepark_post_img_re":false,"themepark_post_img_cover":false,"themepark_post_img_fixed":false,"themepark_post_hide_title":false,"themepark_post_main_b":"","themepark_post_main_p":100,"themepark_paddingblock":false,"footnotes":""},"categories":[18,16],"tags":[],"class_list":["post-1491","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-industry-news","category-news"],"metadata":{"rank_math_internal_links_processed":["1","1"],"_wp_page_template":["default"],"views":["3145"],"_edit_last":["1"]},"medium_url":false,"thumbnail_url":false,"full_url":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1491","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1491"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1491\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1491"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1491"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meditech.cc\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1491"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}